1. 如何選沖壓廠呢？以及我的產品要使用幾噸的沖壓機台呢？
為了避免沖壓機組的噸位不足造成模具沖壓力道不足，進而產生沖壓裁切不完全的問題，後續造成研發時產品的組裝因為公差等問題組裝困難，量產時的尺寸不符或是外觀件NG的問題。因此如何選沖壓廠呢變成是很重要的課題，應該要先了解沖壓廠是否有符合您的產品需求的噸位數。
2.擁有檢驗儀器的沖壓廠至關重要！
在尋找沖壓廠時，除了找到符合噸數的沖壓機台，還應要求至少2D以上的檢驗儀器。同時也要了解品管流程與要求品管文件。雖然很多沖壓師傅技術很好，認為自己不需要檢測儀器即可做出符合客戶要求的產品，但實際上的經驗顯示，這種工廠無法對自己的品質負責任。一旦發生問題將導致客戶的交貨時程與產量的延誤。
3. 計算沖壓機台噸數的方式
沖壓機台的噸數與所需的剪切強度密切相關，材料越硬，需要的沖裁力就越大。因此，您需要使用沖壓噸數公式來確定您的零件需要多少噸的沖壓機台，也就是確定沖床的大小。在進行模具設計之前，每一套模具都應首先計算所需的噸位。一般來說，噸數越大的沖壓機台可以處理更厚或更硬的材料。
在模具設計中，有多種不同類型的力需要考慮，包括沖裁力、成型力、壓料力和脫料力。此外，還有兩種常見的沖裁力計算公式，分別適用於普通沖床和無斜刃口沖床。
(1)普通沖床壓力沖裁力計算公式為：P=K*L*t*τ
這其中L輪廓總長與材料厚度T，是可以在 AUTO CAD中進行計算測量得到，而抗剪強度各材料根據軟硬有所不同。
P=沖裁力(kgf)
k=安全係數，一般取K=1.3.
L=沖裁輪廓總周長(mm)，零件各邊長相加
t=材料厚度(mm)
τ=材料抗剪強度(kgf/mm2) ，板材的物理特性，可在材料手冊查詢到。
抗剪強度τ=0.8*該材料抗拉強度
例如在板厚1.2mm的高張力鋼板(抗拉強度80 kgf/mm2)上面，
要沖出2.8mm圓孔的情況下，最大沖裁力Ｐ為：
P=3.14*2.8*1.2*(0.8*80)
=675kgf
(2)無斜刃口沖床壓力沖切力計算公式
沖切力(kn)=沖裁輪廓總周長(mm)*材料厚度(mm)*材料剪切強度(kn/mm2)/9.81(換算成公噸)
這其中L輪廓總長與材料厚度T，是可以在 AUTO CAD中進行計算測量得到，而抗剪強度各材料根據軟硬有所不同。
沖裁力(kn)
L=沖裁輪廓總周長(mm)，零件各邊長相加
t=材料厚度(mm)
材料剪切強度(kn/mm2) ，板材的物理特性，可在材料手冊查詢到。(見下表)
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